Cadre de serre fait maison

Après avoir vu diverses serres préfabriquées achetées dans divers points de vente, j’avais une opinion bien arrêtée sur la fragilité de ces structures. J'ai surtout fait rire l'installation de plaques minces galvanisées avec des vis provenant pratiquement d'un designer pour enfants. Ma parcelle de jardin est située sur une colline, il n'y a pratiquement pas d'arbres, d'espace libre, donc le vent est très fort et la construction préfabriquée "à l'usine" de la serre ne résistera pas à ses rafales. Plus tard, lors de l'installation par temps venteux, j'ai été convaincu de l'exactitude de mon hypothèse: une feuille de polycarbonate déjà presque fixée à cause de son enroulement, comme une plume, elle s'est détachée et a retourné une échelle de 50 kg.
La tâche consistait en outre à obtenir une serre de 3 mètres de large sur 8 mètres de long, capable de déplacer librement une personne de taille moyenne, c.-à-d. jusqu'à 1,8 mètres. J'ai donc décidé de fabriquer une serre en polycarbonate avec un cadre en profilé métallique de ma propre conception.
Le cadre décrit principalement à partir d'un tuyau et d'un coin en métal léger. La conception du type de faîte de "toit", le pignon habituel, a été testée en termes de fiabilité. La hauteur de la crête variera en fonction des conditions météorologiques de votre région. J'ai choisi un angle de chevron de 45 degrés pour que la neige puisse rouler facilement en hiver. Lors de l'installation des chevrons renforcés avec une poutre transversale, reliant avec un triangle.
Les plaques de polycarbonate standard ont les dimensions suivantes: épaisseur 4 mm, largeur 2,1, longueur 6 mètres. J'attire l'attention sur la qualité du polycarbonate. J'ai utilisé le fabricant russe Sunnex. Supposons qu'il soit de qualité moyenne, qu'il existe un matériau plus durable et plus dense, visible dans la déflexion, la structure et le poids, le débit ultraviolet. Vous avez le choix, mais ne faites pas d’épargne, afin d’éviter sa percée sous la neige ou le vent.
Traditionnellement, la construction commençait par la pose d'une petite fondation, car dans mon cas, la serre devait être fixée à fond et éviter les distorsions. J'ai appliqué des blocs de fondation minces et des traverses en béton armé. Des boulons pour des fixations puissantes du cadre autour de tout le périmètre de la serre ont été posés dans les trous "normaux" des traverses. Lors de l'installation de l'ensemble de la structure de cadre soudée en plusieurs parties, ces attaches ont servi de service de fixation pour l'installation ultérieure de la grille supérieure (toutefois, des assistants pour soutenir le cadre étaient actuellement nécessaires).
Caracas fabriqués à partir d'un tuyau à profil métallique de 20 * 40 mm avec une grille allant jusqu'à 1 mètre, sinon le polycarbonate peut tomber en hiver sous l'effet de la neige glacée. Il a fait les extrémités inférieures du coin 35 * 35 mm afin que la porte se ferme au niveau du joint.
Un moment non négligeable, nous concevons le cadre de manière à couper le polycarbonate de la manière la plus économique, à savoir, nous fabriquons les parois latérales à une hauteur de 1,05 m, en tenant compte de la découpe de la feuille en deux dans le sens de la longueur. Des chevrons de 2,1 mètres de long permettent de fixer deux feuilles sur le toit et de découper une feuille supplémentaire en morceaux de 2 mètres.
En plus de la porte, j'ai fourni deux fenêtres pour la ventilation dans la serre, du côté sous le vent à l'extrémité et du côté de la structure, soudées à 20 * 20 mm à partir d'un profilé de lumière. J'ai installé les fenêtres sur les charnières du piano, elles sont assez minces et n'interfèrent pas avec le polycarbonate pour s'adapter parfaitement au cadre.
Tous les joints et tous les trous du polycarbonate ont traversé du silicone et du fond de l’espace avec de la mousse de montage. Le cadre dans les lieux de soudage était sablé, peint avec un composé anticorrosion et de la peinture.
Matériel pour construire une serre:
- polycarbonate 2,1 * 6 m - 5 feuilles;
- tuyau profilé métallique 20 * 40 mm - 120 mètres;
- tuyau profilé métallique 20 * 20 mm - 18 mètres;
- vis autotaraudeuses avec une rondelle et une perceuse - 1000 pièces;
- des blocs de fondation (traverses) d'une longueur totale de 22 mètres;
- sable pour poser les fondations;
- attaches et boulons pour le cadre;
- peinture anticorrosion;
- charnières de porte et de piano, poignées de porte;
- électrodes de soudure 3 kg.
Avantages de la serre: construction solide à pignon; fixation rigide du cadre; dimensions géométriques requises; facilité d'utilisation; la possibilité d'une découpe économique du matériau; quelques joints.
Inconvénients: la jonction de la toiture et de la structure en treillis latéral s'est en fait renforcée avec deux profils, ce qui n'est pas rentable.